CPP అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట చిత్రం

మన దేశ ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి, పర్యాటక శ్రేయస్సు మరియు గోల్డెన్ వీక్ ఆర్థిక వ్యవస్థ పెరుగుదలతో, సౌకర్యవంతమైన ఆహారాల కోసం ప్రజల డిమాండ్ పెరుగుతోంది. వివిధ మృదువైన డబ్బాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఆహారాలు వివిధ రకాలుగా మాత్రమే కాకుండా భారీ పరిమాణంలో కూడా ఉంటాయి. అధిక అవరోధ లక్షణాలు, అధిక ప్రభావ నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట నిరోధకత, అధిక-పీడన నిరోధకత మరియు మధ్యస్థ నిరోధకత కలిగిన పెద్ద సంఖ్యలో ఆహార ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులు ఉద్భవించాయి, తద్వారా ఆహారం యొక్క సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది తాజా మరియు పోషకమైనది, సౌకర్యవంతమైన ఆహారాల యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు మృదువైన డబ్బాల కోసం ఉత్తమ ప్యాకేజింగ్ పదార్థం.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట అన్ని బాక్టీరియా (135 ° C) ను చంపగలదు మరియు సుదీర్ఘ షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది. హై-బారియర్ పారదర్శక బ్యాగ్‌లు దాదాపు ఒక సంవత్సరం షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అల్యూమినియం ఫాయిల్ రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లు దాదాపు రెండు సంవత్సరాల షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఆక్సిజన్ మరియు తేమ పారగమ్యత సున్నాకి దగ్గరగా ఉంటాయి. ఆహారం చెడిపోయే అవకాశం లేదు; అధిక ఉష్ణ తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది; గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయవచ్చు.

దీని ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: PET (ప్రధానంగా B0PET), PA (ప్రధానంగా B0PA), PP (ప్రధానంగా RCPP మరియు SCPP), AL (ప్రధానంగా అల్యూమినియం ఫాయిల్), కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ PA ఫిల్మ్, కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ EV0H ఫిల్మ్, PVDC కోటింగ్ మొదలైనవి.

అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట సంచుల వర్గీకరణ:

1. నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరణ

వర్గం A: PA/CPP, PET/CPP. నీటి ఆవిరి పారగమ్యత: ≤15g/(m·24h); ఆక్సిజన్ పారగమ్యత: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).

వర్గం B: PA/AL/CPP, PET/AL/CPP. నీటి ఆవిరి పారగమ్యత: ≤ 0.5g/(m ·24h); ఆక్సిజన్ పారగమ్యత: ≤0.5cm/(m ·24h 0.1MPa).

వర్గం C: PET/PA/AL/CPP, PET/AL/PA/CPP. నీటి ఆవిరి పారగమ్యత: ≤0.5g/(m·24h); ఆక్సిజన్ పారగమ్యత: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa).

2. వంట ఉష్ణోగ్రత ద్వారా వర్గీకరించండి (వంట సమయం సుమారు 30-45 నిమిషాలు)

సాపేక్ష పీడనం PS110 పౌండ్లు/అంగుళాల ఉన్నప్పుడు, సంబంధిత ఉష్ణోగ్రత l15cC; షెల్ఫ్ జీవితం సుమారు 3 నెలలు.

సాపేక్ష పీడనం Ps115 పౌండ్లు/ఇంచ్ అయినప్పుడు, సంబంధిత ఉష్ణోగ్రత 121cC; షెల్ఫ్ జీవితం సుమారు 6 నెలలు.

సాపేక్ష పీడనం PS120 పౌండ్లు/ఇంచ్ అయినప్పుడు, సంబంధిత ఉష్ణోగ్రత 126cC; షెల్ఫ్ జీవితం సుమారు 12 నెలలు (పారదర్శక బ్యాగ్).

సాపేక్ష పీడనం PS130 పౌండ్లు/ఇంచ్ అయినప్పుడు, సంబంధిత ఉష్ణోగ్రత 135cC; షెల్ఫ్ జీవితం సుమారు 24 నెలలు (అల్యూమినియం ఫాయిల్ బ్యాగ్).

వాస్తవానికి, షెల్ఫ్ జీవితానికి రిటార్ట్ బ్యాగ్ యొక్క అవరోధ లక్షణాలు మరియు ఆహార రకంతో కూడా చాలా సంబంధం ఉంది.

మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత వంట CPP (RCPP) మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట CPP (SCPP) యొక్క లక్షణాలు:

రిటార్ట్ గ్రేడ్ CPP ఫిల్మ్ యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు: మంచి ఫ్లాట్‌నెస్; అధిక తన్యత బలం; అధిక వేడి సీలింగ్ బలం; అధిక వేడి సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత (వంట సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద అధిక వేడి సీలింగ్ బలం నిర్ధారించడానికి అవసరం); అధిక ప్రభావ బలం (అవసరం వంట సమయంలో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద పంక్చర్ మరియు బ్యాగ్ విచ్ఛిన్నం నిరోధించే సామర్థ్యం); విరామంలో మధ్యస్థ పొడుగు; మంచి మధ్యస్థ నిరోధకత, మొదలైనవి.

రిటార్ట్ గ్రేడ్ CPP ఫిల్మ్ యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థం బ్లాక్ కోపాలిమర్ ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పాలీప్రొఫైలిన్. దీని పనితీరు అవసరాలు: Vicat మృదుత్వం పాయింట్ ఉష్ణోగ్రత వంట ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి; పొగమంచు వీలైనంత చిన్నదిగా ఉండాలి (ఎందుకంటే బ్లాక్ కోపాలిమరైజేషన్ యొక్క పొగమంచు సాపేక్షంగా పెద్దది); ప్రభావ నిరోధకత బాగా ఉండాలి; మధ్యస్థ ప్రతిఘటన మంచిగా ఉండాలి; చేపల కళ్ళు మరియు క్రిస్టల్ పాయింట్లు వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి.

బ్లాక్ కోపాలిమర్ ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పాలీప్రొఫైలిన్ ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం మరియు మార్కెట్ అభివృద్ధి కష్టం, కాబట్టి చాలా తక్కువ దేశీయ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి మరియు ప్రాథమికంగా అన్ని ముడి పదార్థాలు దిగుమతి చేయబడతాయి. సాపేక్షంగా అధిక సాంకేతిక అవసరాలు మరియు ఫిల్మ్-గ్రేడ్ బ్లాక్ కోపాలిమర్ ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పాలీప్రొఫైలిన్ ముడి పదార్థాల ధర కారణంగా, కొంతమంది దేశీయ తయారీదారులు అధిక వేడి-సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత రెండు-భాగాల హీట్-సీలబుల్ పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాలు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్-గ్రేడ్ బ్లాక్ కోపాలిమర్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించేందుకు ప్రయత్నిస్తున్నారు. బదులుగా - నిరోధక పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాలు. ఫిల్మ్-గ్రేడ్ బ్లాక్ కోపాలిమర్ ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పాలీప్రొఫైలిన్ ముడి పదార్థం.

అధిక వేడి-సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రతతో రెండు-భాగాల వేడి-సీలింగ్ పాలీప్రొఫైలిన్ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వేడి-సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు వేడి బలంతో ఎటువంటి సమస్య లేదు, పొగమంచు కూడా చాలా బాగుంది మరియు కొన్ని చేపల కళ్ళు మరియు క్రిస్టల్ పాయింట్లు ఉన్నాయి, కానీ తన్యత బలం, ప్రభావ నిరోధకత మరియు మధ్యస్థ ప్రతిఘటన వంటివి పనితీరు సూచికలు విరామ సమయంలో దృఢత్వం మరియు పొడిగింపు కొంచెం అధ్వాన్నంగా ఉండవచ్చు.

ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ గ్రేడ్ బ్లాక్ కోపాలిమర్ ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ పాలీప్రొఫైలిన్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్, మీడియం రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇతర సూచికలు ఆమోదయోగ్యమైనవి, అయితే అనేక చేపల కళ్ళు మరియు క్రిస్టల్ పాయింట్లు ఉన్నాయి మరియు తన్యత బలం, విరామ సమయంలో పొడుగు, పొగమంచు మరియు ఇతర పనితీరు సూచికలు ఉండవచ్చు. అవసరం అవుతుంది. దగ్గరగా కూడా లేదు.

అధిక ఉష్ణోగ్రత వంట సిరా:

మొదటిది ఇంక్ బైండర్ యొక్క ఎంపిక (అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉష్ణోగ్రతల క్రింద బైండర్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి); రెండవది సిరా రంగుల ఎంపిక (అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట ఉష్ణోగ్రతలలో రంగు యొక్క రంగు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి); మూడవది క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క ఇంక్ ఎంపిక (రెండు-భాగాల ఇంక్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించండి).

వ్యత్యాసానికి శ్రద్ధ వహించండి: సాధారణ రిటార్ట్-రెసిస్టెంట్ సిరా; అధిక-ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్-రెసిస్టెంట్ సిరా; అల్ట్రా-హై-టెంపరేచర్ రిటార్ట్-రెసిస్టెంట్ ఇంక్. ఇంక్ కలర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ సమస్య, రెండు-భాగాల అవశేష ఇంక్‌ని కొత్త ఇంక్‌తో కలిపినప్పుడు కొత్త క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను జోడించడంలో సమస్య మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ తగ్గడం వంటి సమస్యపై కూడా శ్రద్ధ వహించండి.

అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక వంట జిగురు:

అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వంట మరియు స్టెరిలైజేషన్ చేయించుకోవాలి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత 121cc మరియు అల్ట్రా-అధిక-ఉష్ణోగ్రత 135cc రిటార్ట్-రెసిస్టెంట్ అడెసివ్‌లను ఉపయోగించాలి. సాధారణ అంటుకునే పదార్థాలను ఉపయోగించకూడదు. సాధారణ సంసంజనాలు ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత కాదు. కాంపోజిట్ ఫిల్మ్ బ్యాగ్‌లు సాధారణంగా డీలామినేట్ మరియు 80L°C కంటే తక్కువగా పీల్ అవుతాయి. చాలా తక్కువ తీవ్రత. అధిక-ఉష్ణోగ్రత రిటార్ట్-రెసిస్టెంట్ జిగురు తప్పనిసరిగా చికిత్స చేయబడిన PET, పాలీయోలిఫిన్, అల్యూమినియం ఫాయిల్, అల్యూమినియం-కోటెడ్ ఫాయిల్, PVDC పూత మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ థర్మల్ ఫిల్మ్ లేయర్‌తో పాటు అద్భుతమైన రిటార్టబిలిటీ మరియు రసాయన మాధ్యమానికి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. దూకుడు.

సాధారణ రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ సంసంజనాల యొక్క ప్రధాన పదార్థాలు: పాలిస్టర్ పాలియోల్స్ (పాలిస్టర్ పాలియురేతేన్) మరియు సవరించిన ఐసోసైనేట్ అడక్ట్ (పాలిసోసైనేట్) మిశ్రమం. ఉపయోగం సమయంలో, పొడి పూత మొత్తాన్ని నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్త తీసుకోవాలి, ద్రావణి అవశేషాలు వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి మరియు క్యూరింగ్ తగినంతగా ఉండాలి.

క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటే, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మరియు రెసిన్ మధ్య క్రాస్-లింకింగ్ డిగ్రీ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇంక్ పొర యొక్క సంశ్లేషణ బలం, ఉష్ణ నిరోధకత మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకత తగ్గుతుంది; ఇది చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అధిక క్రాస్-లింకింగ్ ఏర్పడుతుంది మరియు ప్రభావం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇంటర్‌మోలిక్యులర్ స్ఫటికీకరణ మరియు మైక్రోస్కోపిక్ ఫేజ్ సెపరేషన్ జిగురు పొర యొక్క సంశ్లేషణను మరియు ఇంక్ పొర యొక్క అధిక సంకోచాన్ని పెంచుతుంది, దీని వలన డీలామినేషన్ ఏర్పడుతుంది. క్యూరింగ్ సమయం సరిపోకపోతే మరియు క్రాస్-లింకింగ్ సరిపోకపోతే, సిరా పొర వెచ్చగా మారుతుంది మరియు హైడ్రోలైజబిలిటీ తగ్గుతుంది; క్యూరింగ్ సమయం చాలా పొడవుగా ఉంటే లేదా క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది అధికంగా అతుక్కొని ఉంటుంది మరియు పై తొక్క బలం తగ్గుతుంది. భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన రిటార్ట్ బ్యాగ్‌ల కోసం, ఉపయోగం ముందు రిటార్ట్ పనితీరును నిర్ధారించాలి.

కొత్త హై బారియర్ రిటార్ట్ ఫిల్మ్:

ఏడు-పొరల కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ కాస్ట్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు, ఏడు-లేయర్ మరియు తొమ్మిది-పొరల బ్లోన్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు, అలాగే వివిధ హై-బారియర్ ఫిల్మ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల వరుస కమీషన్‌తో, కొత్త హై-బారియర్ ఉత్పత్తికి ముడి పదార్థాలు రిటార్ట్ బ్యాగ్‌లు మరింత విస్తారంగా మారాయి. ఐదు-లేయర్ కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిల్మ్‌లు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: PP/AC/EV0H/AC/PP లేదా PE/AC/EV0H/AC/PE. సెవెన్-లేయర్ కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిల్మ్‌లు ప్రధానంగా ఉన్నాయి: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP లేదా PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

అధిక అవరోధ మిశ్రమ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు: B0EV0H లేదా C-EV0H, PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H), PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA), PVDC/BOPA/PVDC (K PA), PVDC/BOPET/ K-PET), PVDC (కోపాలిమర్ బ్లోన్ ఫిల్మ్) మొదలైనవి.

ఈ కొత్త ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉపయోగం ఆహారం యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని బాగా పొడిగించడమే కాకుండా, ఆహారం యొక్క తాజాదనాన్ని మరియు పోషణను గరిష్ట స్థాయిలో నిర్వహించడమే కాకుండా, వాక్యూమింగ్, అధిక పీడనం మరియు ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గుల సమయంలో ప్యాకేజీ విచ్ఛిన్నం యొక్క దృగ్విషయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. , తద్వారా ఆహార ప్యాకేజింగ్ ప్రమాదాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. ఇది కొంత మేరకు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు అత్యాధునిక సౌకర్యవంతమైన ఆహార పదార్థాల ప్యాకేజింగ్‌ను ప్రముఖంగా చేస్తుంది.