మాట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్లు ఏమిటి?

1. మ్యాటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపయోగాలు మరియు లక్షణాలు

1-1 మాట్టే చిత్రం కాగితంలా కనిపిస్తుంది, ప్రజలకు మృదువైన మరియు విలాసవంతమైన అనుభూతిని ఇస్తుంది. ఉపయోగాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

——డైరెక్ట్ ఔటర్ ప్యాకేజింగ్ మరియు ఇమిటేషన్ పేపర్ వాడకం, ఇందులో లెటర్ విండోగా ఉపయోగించడం మరియు ఆయిల్ రైటింగ్

——రోజువారీ అవసరాలకు ఉపయోగించే కాగితం, అల్యూమినైజ్డ్ ఫిల్మ్, లైట్-షీల్డింగ్ ఫిల్మ్ మొదలైన ఇతర పదార్థాలతో కలిపి, దుస్తులు,

సౌందర్య సాధనాలు, స్నాక్స్ మొదలైన వాటి ప్యాకేజింగ్ మరియు పుస్తకాలు మరియు పత్రికలకు కవర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది

——అదృశ్య అంటుకునే టేప్ చేయడానికి అంటుకునే టేప్ కోసం బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది

1-2 మాట్టే ఉపరితల పొర గరుకుగా మరియు అసమానంగా ఉండటమే కాకుండా, దాని మందం ఖచ్చితంగా వర్గీకరించడం కష్టం, కానీ దాని యాంత్రిక బలం BOPP పొర కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కొంతమంది తయారీదారులు ఈ పొర యొక్క మందాన్ని ఫిల్మ్‌లో చేర్చరు. మందం.

1-3 మ్యాటింగ్ లేయర్ మంచి హీట్ సీలబిలిటీని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక వేడి సీలింగ్ బలం మరియు మంచి వేడి సంశ్లేషణ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.

1-4 మాట్ ఫిల్మ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత ప్రకాశవంతమైన చిత్రం కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంది.

2. మాట్ ఫిల్మ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులు

2-1 ఏకరీతి కఠినమైన ఉపరితలం పొందడానికి, అంటే, మాట్టే ఉపరితలం, మాట్టే ఉపరితలం యొక్క మందం హామీ ఇవ్వాలి. కనీస అనుమతించదగిన మందం విలువ డై నిర్మాణం, డైలో మెల్ట్ ఫ్లో సెక్షన్ యొక్క మందం పంపిణీ యొక్క ఏకరూపత మరియు బహుళ-పొర పదార్థాల లామినార్ ప్రవాహంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. రాష్ట్ర రీకాంబినేషన్ స్టేషనరీ స్థాయి మ్యాటింగ్ పదార్థం యొక్క మందం పంపిణీ యొక్క ఏకరూపతను నిర్ణయిస్తుంది. మాట్టే పొర పూర్తిగా BOPP ఉపరితలాన్ని కప్పి ఉంచేలా చేయడానికి, మాట్ ఉపరితల పొర యొక్క మందం క్రింది విధంగా సిఫార్సు చేయబడింది:

చలనచిత్రం యొక్క మొత్తం మందం 15μm కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, ఉపరితల మందం సాధారణంగా 2.3 ~ 2.6μm;

మొత్తం ఫిల్మ్ మందం 12~15μm అయినప్పుడు, ఉపరితల పొర మందం ≥2μm.

2-2 సింగిల్-సైడెడ్ మాట్టే ఫిల్మ్ యొక్క మాట్టే ఉపరితలం చిల్లింగ్ రోలర్ ఉపరితలానికి బదులుగా గాలి కత్తి ఉపరితలంపై ఉంచాలి. శీతలీకరణ రోలర్ మరియు వాటర్ ట్యాంక్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత తగిన విధంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు సుమారు 30°C.

2-3 ఎక్స్‌ట్రూషన్ ఫిల్టర్ 80 నుండి 100 మాలిబ్డినంను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణ హోమోపాలిమర్ PP కంటే 5~15°C కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఫీడింగ్ విభాగం 210℃ మరియు ఇతర విభాగాలు 245℃.

2-4 రేఖాంశ సాగతీత నిష్పత్తి దాదాపు 4.8:1, మరియు రేఖాంశ సాగతీత ఉష్ణోగ్రత యాదృచ్ఛిక కోపాలిమర్ ఉపరితల పొర వలె ఉంటుంది, ఉదాహరణకు సాగతీత జోన్‌లో 125℃±5℃.

2-5 మ్యాటింగ్ ఫిల్మ్ ఫార్ములాలను మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

ప్యాకేజింగ్ మరియు మిశ్రమ ప్యాకేజింగ్ కోసం మాట్ ఫిల్మ్:

మ్యాటింగ్ లేయర్ (ఎయిర్ నైఫ్ ఉపరితలం): మ్యాటింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 100% 2.5μm

కోర్ లేయర్: HOPP 97% + యాంటిస్టాటిక్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 3% 13 ~ 15μm

బ్రైట్ లేయర్ (శీతలీకరణ రోలర్ ఉపరితలం): HOPP 98% + ఓపెనింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 2% 0.8μm

కరోనా చికిత్స సాధారణంగా ప్రకాశవంతమైన పొరపై (మిశ్రమ ఉపరితలం) జరుగుతుంది. అవసరమైతే మాట్టే ఉపరితలం కూడా కరోనా చికిత్స చేయబడుతుంది, కానీ జ్వాల చికిత్స నిర్వహించబడదు. ఫిల్మ్ ఉపరితల నిరోధకత తప్పనిసరిగా 1012 Ω కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

అదృశ్య అంటుకునే టేప్ మాట్ ఫిల్మ్:

మ్యాటింగ్ లేయర్: మ్యాటింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 100% 2μm

కోర్ లేయర్: HOPP 100% 24μm

మ్యాటింగ్ లేయర్: మ్యాటింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 100% 2μm

ఒకే వైపు కరోనా చికిత్స. అదనంగా, స్వీయ అంటుకునే ఉపరితలం కూడా నిగనిగలాడే ఉపరితలంగా తయారు చేయవచ్చు.

అనుకరణ పేపర్ ఫిల్మ్:

మ్యాటింగ్ లేయర్: మ్యాటింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 100% 2μm

కోర్ లేయర్: HOPP 70%+ పెర్లెస్సెంట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 10%+ వైట్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 20% 46μm

మ్యాటింగ్ లేయర్: మ్యాటింగ్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ 100% 2μm

అదనంగా, మాట్ ఉపరితలాలలో ఒకదానిని నిగనిగలాడే ఉపరితలంగా తయారు చేసినప్పుడు, ఒకే-వైపు కాగితం-వంటి చిత్రం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

3. విలుప్త నియంత్రణ

విలుప్త స్థాయిని ఉపరితల గ్లోస్ ద్వారా వ్యక్తీకరించవచ్చు. తక్కువ గ్లోసినెస్, ఎక్కువ విలుప్త డిగ్రీ. చాలా అప్లికేషన్‌లకు మాట్ ఫిల్మ్ ఎక్కువ ఎక్స్‌టింక్షన్ డిగ్రీని కలిగి ఉండాలి, కానీ మినహాయింపులు ఉన్నాయి. మ్యాటింగ్ (గ్లోస్) అనేది మ్యాటింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క అతి ముఖ్యమైన సూచికలలో ఒకటి.

కింది పరిస్థితులు విలుప్తతను మెరుగుపరచడానికి దోహదం చేస్తాయి:

ఎ. ఉపరితల మందాన్ని పెంచండి;

బి. నీటి స్నానం మరియు చల్లని రోలర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి;

సి. సాగతీత నిష్పత్తిని మధ్యస్తంగా పెంచండి.

4. లోపం నియంత్రణ

మాట్ ఫిల్మ్‌లో కనిపించే చాలా లోపాలు వెండి మచ్చలు. మాట్టే ఉపరితల పొర రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి విచ్ఛిన్నమవుతుంది మరియు రంధ్రాల మధ్యలో మృదువైన మరియు ప్రకాశవంతమైన కోర్ పొర కనిపిస్తుంది. అలాంటి రంధ్రాలను వెండి మచ్చలు అంటారు.

వెండి మచ్చలకు ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడ్డాయి:

——ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు డై రన్నర్ డెడ్ కార్నర్‌లను కలిగి ఉంటాయి లేదా మెల్ట్ అసమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది

——పేలవమైన వడపోత ప్రభావం, మెటీరియల్ లీకేజీ మొదలైనవి.

——ఎడ్జ్ మెటీరియల్ రికవరీ సిస్టమ్ మరియు న్యూమాటిక్ కన్వేయింగ్ సిస్టమ్ విదేశీ పదార్థాల కాలుష్యం మరియు తేమను తీసుకువస్తాయి

——యాంటిస్టాటిక్ ఏజెంట్ చాలా తేమను మరియు చాలా అస్థిరతను కలిగి ఉంటుంది

——మ్యాటింగ్ పొర యొక్క మందం చాలా సన్నగా ఉంటుంది

—— మ్యాటింగ్ పొరలో పెద్ద-పరిమాణ జెల్ వస్తువులు మరియు ఇతర శిధిలాలు ఉన్నాయి

——మధ్య పొరలో పెద్ద జెల్లు మరియు ఇతర శిధిలాలు ఉన్నాయి

మంచి మ్యాటింగ్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం వలన ఉత్తమ మ్యాటింగ్ డిగ్రీ మరియు అతి తక్కువ మందంతో అతి తక్కువ లోపాలతో మ్యాటింగ్ ఫిల్మ్‌ను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు మరియు డై అవక్షేపాలను తగ్గించవచ్చు.